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商業(yè)混凝土攪拌站攪拌出來的混凝土有的不合格的你知道嗎?

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商業(yè)混凝土攪拌站攪拌出來的混凝土有的不合格的你知道嗎? 科信建機 告訴您可能有哪些缺陷,怎么處理。
一、蜂窩常見的問題
(1)配合比計量不準,砂石不好;
(2)混凝土攪拌不勻;
(3)模板漏漿;
(4)振搗不夠或漏振;
(5)澆搗混凝土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質(zhì)量無法掌握;
(6)自由傾落大于規(guī)定,混凝土離析、石子趕堆;
(7)振搗器損壞,或監(jiān)時斷電造成漏振;
(8)振搗時間不充分,氣泡未排除。
應對措施
1、控制配合比,計量,經(jīng)常檢查;
2、混凝土攪拌站攪拌要充分、均勻;
3、下料過2m要用串筒或溜槽;
4、分層下料、分層搗固;
5、堵嚴模板縫隙,澆筑中 檢查糾正漏漿情況;
處理措施
(1)對小蜂窩,洗刷干凈后1:2水泥砂漿抹平壓實;
(2)較大蜂窩,鑿去薄弱松散顆粒,洗凈后支模,用高一強度 的細石混凝土仔細填塞搗實;
(3)較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管,表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。
二、麻面常見的問題
(1)模板清理不凈,或拆模過早,模板粘連;
(2)脫模劑涂刷不勻或漏刷;
(3)木模板未澆水濕潤,混凝土表面脫水,起粉;
(4)澆注時間過長,模板上掛灰過多不清理,造成面層不密實;
(5)振搗時間不充分,氣泡未排除。
措施
1、模板要清理干凈,澆筑混凝土前木模板要濕潤,鋼模板要均勻涂刷 ge li劑;
2、堵嚴板縫,澆筑中 處理好漏漿;
3、振搗應充分密實。
處理措施
表面做粉刷的可不處理,表面不做粉刷的,應在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。
三、孔洞常見的問題
1)同蜂窩原因;
(2)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗;
(3)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內(nèi)有氣囊。
fangzhi措施
1、在鋼筋密集處采用高一強度 的細石混凝土,認真分層搗固或配以人工插搗;
2、有預留孔洞處應從其兩側(cè)同時下料,認真振搗;
3、清理落入混凝土中的雜物。
處理措施
鑿除孔洞周圍松散混凝土,用高壓水沖洗干凈,立模后用細石混凝土仔細澆筑搗固。
四、露筋常見的問題
(1)同“蜂窩”原因;
(2)鋼筋骨架加工不準,頂貼模板;
(3)缺保護層墊塊;
(4)鋼筋過密;
(5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。
fangzhi措施
1、澆筑混凝土前應檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確,木模板應充分濕潤;
2、鋼筋密集時粗集料應選用適當粒徑的石子;
3、使混凝土配合比與和易性遵循要求。
處理措施
表面露筋可洗凈后在表面抹1:2水泥砂漿,露筋較深應處理好界面后用細石混凝土填塞壓實
五、缺棱掉角常見的問題
1)模板設(shè)計未考慮fang止拆模掉角因素;
(2)木模未提前濕潤,澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂;
(3)模板縫不嚴,漏漿;
(4)模板未涂刷 ge li劑或涂刷不好,拆模粘連;
(5)拆模過早過猛,拆模方法及程序不當;
(6)養(yǎng)護不好。
fangzhi措施
1、澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷 ge li劑;
2、按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護工作;
3、按規(guī)定時間拆模并做好成品保護工作。
六、洞口變形常見的問題
(1)模內(nèi)頂撐間距太大,斷面太??;
(2)模內(nèi)無斜頂撐,剛度不足,不能保持方正;
(3)混凝土不對稱澆筑將模擠偏;
(4)洞口模板與主體模板固定不好,造成相對移動。
七、錯臺常見的問題
(1)放線誤差過大;
(2)模板位移變形,支模時沒有找正措施;
(3)下層模板頂部傾斜或脹模,上層模板糾正復位形成錯臺。
八、板縫混凝土澆筑不實常見的問題
(1)板縫太小,石子過大;
(2)縫模板支diao不牢、變形、漏漿;
(3)縫內(nèi)雜物未清,或縫內(nèi)布管;
(4)無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。
九、爛根常見的問題
1)模板根部縫隙漏漿;
(2)澆筑前未下同混凝土配合比的無石子砂漿;
(3)混凝土和易性差,水灰比過大石子沉底;
(4)澆筑高度過高,混凝土集中于一處下料,混凝土離析或石子趕堆;
(5)振搗不實;
(6)模內(nèi)清理不凈。
 
 



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