隨著城市化的發(fā)展，混凝土成為了城市建設不可少的建筑骨料，好的混凝土的質量對建筑、公路、基建等較為重要，作為生產混凝土的生產線-商品混凝土攪拌站的生產和把控就要注意。那么作為商品混凝土攪拌站，在生產和使用過程中會出現(xiàn)這樣那樣的問題，您注意到了嗎？
下面混凝土攪拌站廠家-科信建機來為您分析一下商品混凝土攪拌站一般存在的3個問題，請您注意，對混凝土的質量較為重要。
1、商品混凝土攪拌站砂石混堆，料底污染嚴重
商品混凝土攪拌站
很多混凝站的砂石料場直接與土地相接，沒有混凝土墊層，一旦下雨砂石和泥土摻和；有些商混站有混凝土墊層，但門口沒有車輛清洗裝置，進場車輛沒有清洗車輪的程序和措施，每天車輛進出混凝土攪拌站，所攜帶的泥土造成料場砂石中含泥量不達標；同時堆料場料底每天不清理，車輛來回碾壓使之成為土石混合料，裝載機傳堆時又把土石料傳入大石堆。
砂石混堆現(xiàn)象嚴重。不少混凝土攪拌站砂石混堆，有些甚至沒有擋墻；有些堆料高過擋墻，造成混堆；有些在擋墻外砂石卸料時已經嚴重混堆。進大料斗時，由于隔擋板矮使得兩邊料混堆；或裝載機反復裝不同料，斗內往往不卸凈，造成出現(xiàn)砂石混堆，有些料斗中竟有三種料。
2、商品混凝土攪拌站水泥批量不清，標識不清
商混站水泥罐只能裝入部分工程用量，后期需要持續(xù)續(xù)加，有些商混站的進場水泥未等3天復試報告就加入水泥罐投入使用，甚至有些甚至連1天安定性復試也不等，直接投入使用，這完全就是在冒險使用。有些商混站甚至都沒有水泥廠家的3天報告，是在冒險。
大量散裝水泥在不清罐的情況下就已裝入，以致觀眾不同生產日期、品種、廠家的水泥成了大雜燴。正確的做法是在散裝水泥旁加上標識牌，標識牌上應有廠家、、品種、生產日期、進站日期、代表批量、檢驗狀態(tài)這8項標識。
3、商品混凝土攪拌站不測試砂石的含水率
關于含水率測試，許多商混站并不是測試而是預估。在考察中看到有些商混站的露天砂石料場，一年到頭石子含水率都是0.1%，而有些標注為含水率3%的砂在料斗內竟往外流水。
如何測準含水率，要有相應措施。大砂堆上部的砂由于蒸發(fā)、下沉相對比較干，下部砂由于上部水下沉，而裝載機是從砂堆底部裝料、倒入攪拌機，導致配合比中加水量容易增高，由此造成水灰比大增。
假如水灰比由0.5變成0.65，其他材料不變，混凝土28天標養(yǎng)強度只能達69%。要想較準確測得砂石實際含水率，一是在攪拌機上料口測，一是將砂石料場做成向后排水的坡度，以使前面的砂石上下部分含水率接近。
以上就是在混凝土攪拌站，一般存在的幾個問題，當然除了這些，可能也會有其它的問題存在。作為商品混凝土攪拌站的供應廠家，如果您需要設備或者在生產、使用過程中設備故障、混凝土質量問題，均可咨詢我們。
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